鏡面輥的加工工藝

點(diǎn)擊數(shù)：91392014-05-06 15:25:13　來(lái)源: 進(jìn)口挖掘機(jī)液壓油缸，精密鏜滾壓液壓缸筒，高精度鏜滾壓液、壓缸管，進(jìn)口挖掘機(jī)油缸修理，特種加工超光滑活塞桿，鏡面輥-邯鄲市復(fù)液液壓機(jī)械有限公司

鏡面輥的加工工藝：

1、 組件焊接：

組焊內(nèi)板、軸頭、襯套、堵板、內(nèi)管等，內(nèi)管做靜平衡50kg之內(nèi)，內(nèi)管劃旋向線(xiàn)，焊扁鋼流道。

2、 配車(chē)、裝、焊接：

配車(chē)內(nèi)管、尺寸與外管過(guò)盈0.4mm，兩幅板倒焊縫角15x30度，打磨內(nèi)管，清渣、檢驗(yàn)內(nèi)管尺寸與外管內(nèi)徑尺寸是否相適應(yīng)，熱套到位，待冷卻收縮后，整體組焊。（注：45#鋼焊前加熱，焊后保溫）

3、 退火、粗車(chē)、淬火：

退貨熱處理，調(diào)質(zhì)處理，多重去應(yīng)力，粗車(chē)留余量，做靜平衡，＞50kg，需要計(jì)算借偏量，上車(chē)床借車(chē)。

淬火：表面硬度要求HRC58—60,輥面無(wú)龜裂紋。

4、 精車(chē)、粗磨：

兩軸頭修頂尖孔，兩軸頭對(duì)輥面跳動(dòng)＜0.05，按圖要求加工長(zhǎng)度到尺寸，外圓放余量，0.5—0.6.磨支撐圓做托架位，按圖要求磨輥面尺寸，粗糙度到Ra0.5，兩軸頭對(duì)輥面跳動(dòng)量＜0.02。

5、 動(dòng)平衡、電鍍、精磨：

做動(dòng)平衡G40級(jí)，封堵透氣孔，做壓力試驗(yàn)無(wú)泄漏，做水壓暢通試驗(yàn)。電鍍硬鉻，單邊0.15鉻層均勻無(wú)針孔、脫落等缺陷。精磨兩軸頭，兩軸承擋對(duì)輥面跳動(dòng)＜0.01；粗糙度0.8。

6、 鏡面磨削:

上雷克能超精密外圓磨削設(shè)備進(jìn)行鏡面磨削加工，磨輥面到粗糙度Ra0.01—Ra0.005（光潔度到▽14），做到超鏡面。